D-V966

高速高精度零件加工中心 | D-V966

D-V966立式加工中心是我司開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品之一。該機(jī)床采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),應(yīng)用三維設(shè)計(jì)軟件(Pro/E)和有限元分析軟件(Ansys)進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì),使機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理,機(jī)床剛性、精度保持性、可靠性趨近完美。通過引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,科學(xué)的設(shè)計(jì)手段,解決了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)無法回避的不足。

※機(jī)床總體布局:床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。

※拖動(dòng)系統(tǒng):三軸導(dǎo)軌采用進(jìn)口滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu),提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。

※主軸組:主軸組采用臺(tái)灣惟隆主軸,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專用軸承。

※刀庫:采用圓盤式機(jī)械手刀庫,安裝在立柱側(cè)面,換刀時(shí)刀盤由滾子凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)及定位,主軸到達(dá)換刀位置后,由機(jī)械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機(jī)構(gòu),經(jīng)過預(yù)壓后能夠高速無噪音運(yùn)轉(zhuǎn),使換刀過程快速準(zhǔn)確。

※機(jī)床防護(hù):機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)設(shè)計(jì),既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

  15989519333 (許先生)

在線咨詢 留言咨詢
主要技術(shù)參數(shù)
機(jī)械規(guī)格 名稱 規(guī)格 單位
行程 X軸行程 900 mm
Y軸行程 600 mm
Z軸行程 600 mm
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 105-705 mm
主軸中心至立柱滑軌面距離 600 mm
工作臺(tái) 工作臺(tái)尺寸 1000×600 mm
[敏感詞]荷重 600 kg
T型槽(槽數(shù)-尺寸-間距) 5-18-90 mm
主軸 主軸轉(zhuǎn)速 15000 rpm
主軸刀柄形式 BT-40
主軸直徑 ?150 mm
傳動(dòng)方式 直接式
進(jìn)給速度 快移速度X/Y/Z 36 / 36/ 30 m/min
切削進(jìn)給速度 1~10000 mm/min
機(jī)器精度 X/Y/Z 軸定位精度 ±0.005/300 mm
X/Y/Z 軸重復(fù)精度 ±0.005 mm
馬達(dá) 主軸馬達(dá) 11 KW
X 、Y、Z軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 3.0/3.0/3.0 KW
油泵 480 W
刀庫(選配) 刀庫容量 24
自動(dòng)換刀型式 圓盤刀臂式
刀柄規(guī)格 BT-40
刀柄拉釘 45
[敏感詞]刀具長度 300 mm
[敏感詞]刀具直徑 滿 刀 ?80 mm
鄰空刀 ?125 mm
[敏感詞]刀具重量 8 kg
換刀時(shí)間 2.0 sec
占地空間 機(jī)械高度 3200 mm
占地空間(長 × 寬) 2800*3000 mm
機(jī)械重量 7000 kg
電氣總?cè)萘? 20 KVA
氣壓需求 0.5 ~ 0.8 MPa

加工應(yīng)用  Processing application


精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、航空、醫(yī)療器材


加工應(yīng)用1.jpg加工應(yīng)用2.jpg

高剛性主體結(jié)構(gòu)  High rigidity major structure

※  V系列機(jī)臺(tái),除了具有良好主軸的功能外,更為機(jī)臺(tái)高速化、高效能上注入優(yōu)異的ATC換刀速度與快速位移速度。

※  專為汽車零部件加工、電子消費(fèi)產(chǎn)品零件加工,是生產(chǎn)企業(yè)的[敏感詞]選擇。

※  V6、V8、V10、V11、V12、V13、V15、三軸采用高速滾柱綫軌,高速、高效率的同時(shí)提高機(jī)臺(tái)特性。